1. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

1) നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ സ്ഥിരത.

(എ) നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികളുടെ വശങ്ങളിലായി സൂചി ശരീരത്തിൻ്റെ മുന്നിലും പിന്നിലും ഇടത്തും വലത്തും സ്ഥിരത

(ബി) ഹുക്ക് വലുപ്പത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത

(സി) തുന്നലിൽ നിന്ന് ഹുക്കിൻ്റെ അവസാനം വരെയുള്ള ദൂരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത

(ഡി) ഗാഡോലിനിയം നാവിൻ്റെ നീളവും തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ അവസ്ഥയുടെ സ്ഥിരത.

2) സൂചി ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും സൂചി ഗ്രോവിൻ്റെയും സുഗമത.

(A) നെയ്‌റ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നെയ്‌റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ സ്ഥാനം വൃത്താകൃതിയിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതലം സുഗമമായി മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

(B) സൂചി നാവിൻ്റെ അറ്റം വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കരുത്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.

(സി) സൂചി ഗ്രോവിൻ്റെ ആന്തരിക മതിൽ വളരെ വ്യക്തമാകരുത്, പ്രോസസ്സ് പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം അകത്തെ മതിലിൻ്റെ ഉയരം സഹിഷ്ണുത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഉപരിതല ചികിത്സ സുഗമമാണ്.

3) സൂചി നാവിൻ്റെ വഴക്കം.

സൂചി നാവ് അയവോടെ തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും കഴിയണം, എന്നാൽ സൂചി നാവിൻ്റെ ലാറ്ററൽ സ്വിംഗ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്.

4) നെയ്ത്ത് സൂചിയുടെ കാഠിന്യം.

നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ കാഠിന്യം നിയന്ത്രണം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇരുതല മൂർച്ചയുള്ള വാളാണ്.കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, നെയ്ത്ത് സൂചി വളരെ പൊട്ടുന്നതായി കാണപ്പെടും, ഹുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സൂചി നാവ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;കാഠിന്യം കുറവാണെങ്കിൽ, ഹുക്ക് വീർക്കാൻ എളുപ്പമാണ് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ സേവന ജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതല്ല.

5) സൂചി നാവിൻ്റെ അടഞ്ഞ അവസ്ഥയ്ക്കും സൂചിയുടെ കൊളുത്തിനും ഇടയിലുള്ള അനസ്റ്റോമോസിസിൻ്റെ അളവ്.

2. നെയ്ത്ത് സൂചികൾ കൊണ്ട് സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ

1) ക്രോച്ചെറ്റ് ഹുക്ക് ധരിക്കുന്നു

(A) നെയ്ത്തിനായുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള കാരണം.ഇരുണ്ട നിറമുള്ള നൂൽ ചായം പൂശിയ നൂലുകൾ, ആവിയിൽ വേവിച്ച നൂലുകൾ, നൂൽ സംഭരണ ​​സമയത്ത് പൊടിപടലങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഈ പ്രശ്നത്തിന് കാരണമായേക്കാം.

(B) നൂൽ തീറ്റ ടെൻഷൻ വളരെ വലുതാണ്

(C) തുണിയുടെ നീളം കൂടുതലാണ്, നെയ്തെടുക്കുമ്പോൾ നൂൽ വളയുന്ന സ്ട്രോക്ക് വലുതാണ്.

(ഡി) നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ മെറ്റീരിയലിലോ ചൂട് ചികിത്സയിലോ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.

2) സൂചി നാവ് പകുതിയായി തകർന്നിരിക്കുന്നു

(എ) ഫാബ്രിക് സാന്ദ്രവും ത്രെഡിൻ്റെ നീളം കുറവുമാണ്, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ ലൂപ്പ് അഴിക്കുമ്പോൾ സൂചി നാവ് അമിതമായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.

(B) തുണി വിൻഡറിൻ്റെ വലിക്കുന്ന ശക്തി വളരെ വലുതാണ്.

(സി) മെഷീൻ്റെ റണ്ണിംഗ് സ്പീഡ് വളരെ വേഗത്തിലാണ്.

ഡി) സൂചി നാവിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഈ പ്രക്രിയ യുക്തിരഹിതമാണ്.

(ഇ) നെയ്‌റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു പ്രശ്‌നമുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലാണ്.

3) വളഞ്ഞ സൂചി നാവ്

(A) നൂൽ ഫീഡറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്ത് ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്

(B) നൂൽ ഫീഡ് കോണിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്

(C) നൂൽ തീറ്റ അല്ലെങ്കിൽ സൂചി നാവ് കാന്തികമാണ്

(D) പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എയർ നോസിലിൻ്റെ കോണിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്.

4) സൂചി സ്പൂണിൻ്റെ മുൻവശത്ത് ധരിക്കുക

(A) നൂൽ ഫീഡർ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിക്ക് നേരെ അമർത്തി, അത് സൂചി നാവിൽ നേരിട്ട് ധരിക്കുന്നു.

(ബി) നൂൽ ഫീഡർ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി കാന്തികമാണ്.

(C) നെയ്ത്ത് ത്രെഡിൻ്റെ നീളം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ പോലും പ്രത്യേക നൂലുകളുടെ ഉപയോഗം സൂചി നാവ് ധരിക്കാം.എന്നാൽ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അവസ്ഥ കാണിക്കും.

ഈ ലേഖനം Wechat സബ്‌സ്‌ക്രിപ്‌ഷൻ നെയ്റ്റിംഗ് ഇ ഹോമിൽ നിന്നുള്ള ട്രാൻസ്‌ക്രിപ്റ്റ്