എന്നിരുന്നാലും, കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലം പരിമിതമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫീഡർ മെഷീനിന്റെ കോർണർ കർവ് എല്ലായ്പ്പോഴും താരതമ്യേന കുത്തനെയുള്ളതാണ്. ഇതിനർത്ഥം തുന്നലുകളുടെ തേയ്മാന വേഗതയും വേഗത്തിലായിരിക്കും എന്നാണ്.

കോട്ടൺ നൂൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ലൈക്ര ചേർക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ചെറിയ സൂചി ലാച്ച് ഉള്ള സൂചി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഇടുങ്ങിയ മൂല വളവും ഗോസ് നോസിലിന്റെ ചെറിയ സ്ഥലവും കാരണം, സമയ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ മെഷീന് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന എണ്ണം ഫീഡറുകളും മോശം പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉള്ള മെഷീനിന്റെ ഒറ്റ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

(2) ഉയർന്ന ഫീഡർ എണ്ണവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനവും ഉയർന്ന ലാഭം കൊണ്ടുവരുന്നില്ല.

ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും മെഷീനിന്റെ പ്രതിരോധം കൂടുന്തോറും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കൂടും. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നിയമം എല്ലാവർക്കും മനസ്സിലാകും.

ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും, ഒരേ വൃത്തത്തിൽ മെഷീൻ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സൂചി ലാച്ചിന്റെ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആവൃത്തി കൂടുകയും സൂചിയുടെ ആയുസ്സ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ ഇത് നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.

സൂചി തുറക്കുന്നതിന്റെയും അടയ്ക്കുന്നതിന്റെയും ആവൃത്തി കൂടുന്തോറും തുണിയുടെ പ്രതലത്തിൽ അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയും അപകടസാധ്യതയും കൂടുതലാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്: 96-ഫീഡറുകൾ ഉള്ള മെഷീനുകൾ സൂചി ലാച്ച് തുറക്കലും അടയ്ക്കലും 96 തവണ, മിനിറ്റിൽ 15 തിരിവുകൾ, 24 മണിക്കൂർ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും ഉള്ള ഒരു സർക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു: 96*15*60*24=2073600 തവണ.

158 ഫീഡറുകൾ ഉള്ള ഈ മെഷീൻ സൂചി ലാച്ച് 158 തവണ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മിനിറ്റിൽ 15 തിരിവുകൾ, 24 മണിക്കൂർ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: 158*15*60*24=3412800 തവണ.

അതിനാൽ, സൂചികൾ നെയ്യുന്നതിന്റെ ഉപയോഗ സമയം വർഷം തോറും കുറയുന്നു.

(3) അതുപോലെ, പ്രതിരോധവും ഘർഷണവുംസിലിണ്ടർകൂടാതെ വലുതാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും മടക്കാനുള്ള വേഗതയും കൂടുതലാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് സമയം അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേഷൻ അനുസരിച്ചാണ് കണക്കാക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഈ നഷ്ടങ്ങൾ നികത്താൻ അനുബന്ധമായ ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് വളരെ അടിയന്തിരമായ ഒരു ഓർഡറല്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് പലപ്പോഴും ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ അതേ വിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല.

ഉയർന്ന മെഷീൻ കൃത്യത, കൃത്യത, കൂടുതൽ ന്യായയുക്തമായ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പിന്തുടരേണ്ട യഥാർത്ഥ ഉയർന്ന വിളവ് ലഭിക്കുന്നത്. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ യന്ത്രത്തെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കുക, പ്രകടനം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുക, നെയ്ത്ത് സൂചിയുടെ ദീർഘായുസ്സ് ലഭിക്കുന്നതിന് തേയ്മാനവും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുക. മികച്ച തുണി ഗുണനിലവാരം, അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.