എന്തുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ഫീഡർ ശുപാർശ ചെയ്യരുത്?

(1) ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിനായുള്ള അന്ധമായ പിന്തുടരൽ അർത്ഥമാക്കുന്നത് മെഷീന് ഒറ്റ പ്രകടനവും മോശം പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ടെന്നാണ്, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും വൈകല്യ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വിപണി മാറിയാൽ കുറഞ്ഞ വിലയിൽ മാത്രമേ യന്ത്രം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ഔട്ട്‌പുട്ടും പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ടാകുന്നത് പലപ്പോഴും അസാധ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം: വേഗതയേറിയ വേഗതയും ഉയർന്ന തീറ്റകളുടെ എണ്ണവും.വ്യക്തമായും, തീറ്റകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നേടാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് തോന്നുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, തീറ്റകളുടെ എണ്ണത്തിൽ വർദ്ധനവുണ്ടായാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:

തീറ്റകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചതിനുശേഷം,ക്യാമറയുടെ വീതിഇടുങ്ങിയതും വളവ് കുത്തനെയുള്ളതുമാണ്.വളവ് വളരെ കുത്തനെയുള്ളതാണെങ്കിൽ, സൂചികൾ ഗുരുതരമായ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ വളവ് മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ വളവിൻ്റെ ഉയരം താഴ്ത്തണം.

വളവ് താഴ്ത്തിയ ശേഷം,സൂചിയുടെ ഉയരംതാഴ്ന്നതായി മാറുന്നു, നീളമുള്ള സൂചി ലാച്ച് നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി കോയിലിന് പൂർണ്ണമായും പിൻവാങ്ങാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ യന്ത്രത്തിന് ഷോർട്ട് സൂചി ലാച്ചിൻ്റെ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

അങ്ങനെയാണെങ്കിലും, കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലം പരിമിതമാണ്.അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫീഡർ മെഷീൻ്റെ കോർണർ കർവ് എപ്പോഴും താരതമ്യേന കുത്തനെയുള്ളതാണ്.അതായത് തുന്നലുകളുടെ തേയ്മാന വേഗതയും വേഗത്തിലാകും.

കോട്ടൺ നൂൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോഴും ലൈക്ര ചേർക്കുമ്പോഴും ചെറിയ സൂചി ലാച്ച് ഉള്ള സൂചി പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഇടുങ്ങിയ കോർണർ വക്രവും നെയ്തെടുത്ത നോസിലിൻ്റെ ചെറിയ ഇടവും കാരണം, സമയത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ മെഷീന് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഫീഡറുകളും മോശം പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉള്ള യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഒറ്റ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ നയിക്കുന്നു.

(2) ഉയർന്ന ഫീഡർ നമ്പറുകളും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനവും ഉയർന്ന ലാഭം നൽകുന്നില്ല.

തീറ്റകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം കൂടുന്തോറും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കൂടും.ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നിയമം എല്ലാവർക്കും അറിയാം.

ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും മെഷീൻ ഒരേ സർക്കിളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സൂചി ലാച്ച് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ സമയങ്ങൾ കൂടുന്നു, ആവൃത്തി വേഗത്തിലാക്കുകയും സൂചിയുടെ ആയുസ്സ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.

സൂചി തുറക്കുന്നതിൻ്റെയും അടയ്ക്കുന്നതിൻ്റെയും ഉയർന്ന ആവൃത്തി, തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങളുടെ സാധ്യതയും ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്: 96-ഫീഡർ മെഷീനുകൾ 96 തവണ സൂചി ലാച്ച് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സർക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, മിനിറ്റിൽ 15 തിരിവുകൾ, 24 മണിക്കൂർ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ സമയങ്ങൾ: 96*15*60*24=2073600 തവണ.

158-ഫീഡർ മെഷീൻ 158 തവണ, മിനിറ്റിൽ 15 തിരിവുകൾ, 158 * 15 * 60 * 24 = 3412800 തവണ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സർക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, നെയ്ത്ത് സൂചികളുടെ ഉപയോഗ സമയം വർഷം തോറും ചുരുങ്ങുന്നു.

(3) സമാനമായി, പ്രതിരോധവും ഘർഷണവുംസിലിണ്ടർഇവയും കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും മടക്കാവുന്ന വേഗതയും വേഗതയുള്ളതാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് സമയം അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേഷൻ പ്രകാരമാണ് കണക്കാക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഈ നഷ്ടങ്ങൾ നികത്തുന്നതിന് അനുബന്ധമായ ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് വളരെ അടിയന്തിര ഉത്തരവല്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീസ് പലപ്പോഴും ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണത്തിൻ്റെ അതേ വിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല.

പിന്തുടരേണ്ട യഥാർത്ഥ ഉയർന്ന വിളവ് ഉയർന്ന മെഷീൻ കൃത്യതയിലും കൃത്യതയിലും കൂടുതൽ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലും നിന്നാണ്.പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കുക, പ്രകടനം കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുക, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ആയുസ്സ് ലഭിക്കുന്നതിന് തേയ്മാനവും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുക.തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അനാവശ്യ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-19-2024
WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!