മോണോഫിലമെൻ്റ് സ്ട്രൈപ്പുകളുടെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധവും തിരുത്തൽ നടപടികളും
തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഒന്നോ അതിലധികമോ വരി കോയിലുകൾ വളരെ വലുതോ വളരെ ചെറുതോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കോയിലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അസമമായ അകലത്തിലുള്ളതോ ആയ പ്രതിഭാസത്തെ മോണോഫിലമെൻ്റ് സ്ട്രൈപ്പുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോണോഫിലമെൻ്റ് വരകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.
കാരണങ്ങൾ
എ.മോണോഫിലമെൻ്റുകളുടെ മോശം നൂൽ ഗുണനിലവാരവും നിറവ്യത്യാസവും, ഇറുകിയ വളച്ചൊടിച്ച നൂൽ, വ്യത്യസ്ത ബാച്ച് നമ്പറുകളുള്ള കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഫിലമെൻ്റുകൾ, നിറമില്ലാത്ത ഫിലമെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത നൂലിൻ്റെ എണ്ണത്തിലുള്ള മിശ്രിത നൂലുകൾ എന്നിവ നേരിട്ട് മോണോഫിലമെൻ്റ് തിരശ്ചീന വരകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ബി.നൂൽ ട്യൂബിൻ്റെ വലുപ്പം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ് അല്ലെങ്കിൽ നൂൽ കേക്കിന് തന്നെ കുത്തനെയുള്ള തോളുകളും തകർന്ന അരികുകളും ഉണ്ട്, ഇത് നൂലിൻ്റെ അസമമായ പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മോണോഫിലമെൻ്റ് തിരശ്ചീന വരകൾ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കാരണം, നൂൽ ട്യൂബുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ അവയുടെ വിൻഡിംഗ് പോയിൻ്റുകളും അൺവൈൻഡിംഗ് എയർ റിംഗ് വ്യാസങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാക്കും, കൂടാതെ അൺവൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ്റെ മാറ്റ നിയമം അനിവാര്യമായും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ, ടെൻഷൻ വ്യത്യാസം പരമാവധി മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത നൂൽ ഫീഡിംഗ് അളവ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് അസമമായ കോയിൽ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
സി.സംസ്കരണത്തിനായി പോറസ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഡെനിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിൽക്ക് പാത്ത് കഴിയുന്നത്ര മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.ഒരു നൂൽ ഗൈഡ് ഹുക്ക് ചെറുതായി പരുക്കൻ ആണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ് ദൃഢമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒന്നിലധികം മോണോഫിലമെൻ്റുകൾ തകർക്കാൻ ഇത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മോണോഫിലമെൻ്റിൻ്റെ വർണ്ണ വ്യത്യാസവും സംഭവിക്കും.പരമ്പരാഗത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഉപകരണങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ തുണിയിൽ മോണോഫിലമെൻ്റ് തിരശ്ചീന വരകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ്.
ഡി.യന്ത്രം ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല,സൂചി അമർത്തുന്ന ക്യാമറഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്ത് വളരെ ആഴമോ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആണ്, ഇത് നൂൽ പിരിമുറുക്കത്തെ അസാധാരണമാക്കുന്നു, കൂടാതെ രൂപംകൊണ്ട കോയിലുകളുടെ വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്.
പ്രതിരോധവും തിരുത്തൽ നടപടികളും
എ.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക, പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഡൈയിംഗ്, ഫിസിക്കൽ ഇൻഡക്സുകൾ കർശനമായി ആവശ്യമാണ്.ഡൈയിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 4.0 ന് മുകളിലാണ്, കൂടാതെ ഫിസിക്കൽ സൂചകങ്ങളുടെ വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ ഗുണകം ചെറുതായിരിക്കണം.
ബി.പ്രോസസ്സിംഗിനായി നിശ്ചിത തൂക്കമുള്ള സിൽക്ക് കേക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.നിശ്ചിത ഭാരമുള്ള സിൽക്ക് കേക്കുകൾക്കായി ഒരേ വ്യാസമുള്ള പട്ട് കേക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.കുത്തനെയുള്ള തോളുകളും തകർന്ന അരികുകളും പോലുള്ള മോശം രൂപഭാവം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഉപയോഗത്തിനായി നീക്കം ചെയ്യണം.ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് ചെറിയ സാമ്പിളുകൾ ഡൈ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.തിരശ്ചീന സ്ട്രൈപ്പുകൾ ദൃശ്യമാകുകയാണെങ്കിൽ, സെൻസിറ്റീവ് അല്ലാത്ത നിറങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന വരകൾ ഇല്ലാതാക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ തിരശ്ചീന സ്ട്രൈപ്പ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കുക.
സി.പ്രോസസ്സിംഗിനായി പോറസ്, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഡെനിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രൂപം കർശനമായി പരിശോധിക്കണം.കൂടാതെ, സിൽക്ക് പാത്ത് വൃത്തിയാക്കാനും ഓരോ വയർ ഗൈഡ് ഘടനയും സുഗമമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, വെഫ്റ്റ് സ്റ്റോറേജ് ഉപകരണത്തിൽ പിണഞ്ഞ രോമങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.കണ്ടെത്തിയാൽ, കാരണം കണ്ടെത്താൻ ഉടൻ യന്ത്രം നിർത്തുക.
ഡി.ഓരോ ഫീഡിംഗ് നൂലിൻ്റെയും പ്രഷർ ഗേജ് ത്രികോണങ്ങളുടെ ആഴം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.തീറ്റ അളവ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ ഓരോ ത്രികോണത്തിൻ്റെയും വളയുന്ന സ്ഥാനം നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു നൂൽ നീളം അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.കൂടാതെ, വളയുന്ന നൂൽ ത്രികോണങ്ങൾ ധരിച്ചിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.വളയുന്ന നൂൽ ത്രികോണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം നൂൽ ഫീഡിംഗ് ടെൻഷൻ്റെ വലുപ്പത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൂൽ ഫീഡിംഗ് ടെൻഷൻ രൂപംകൊണ്ട കോയിലുകളുടെ വലുപ്പത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോണോഫിലമെൻ്റ് തിരശ്ചീന സ്ട്രൈപ്പുകളാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.നല്ല രൂപവും ഗുണനിലവാരവുമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് വളരെ ആവശ്യമാണ്വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രംഉത്പാദനം.
2. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രത്തിൻ്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ പ്രധാനമാണ്.ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിലെ ചില യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ സൂചി സിലിണ്ടറിൻ്റെ തിരശ്ചീനതയും കേന്ദ്രീകൃത വ്യതിയാനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് തിരശ്ചീനമായ വരകൾക്ക് കാരണമാകും.
3. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സൂചി അമർത്തുന്ന കാമിൻ്റെയും സിങ്കിംഗ് ആർക്കിൻ്റെയും ക്രമീകരണം സ്ഥലത്തല്ല, ഇത് അസാധാരണമായ കോയിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, നൂൽ തീറ്റ ടെൻഷനിലെ വ്യത്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ തിരശ്ചീനമായ വരകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
4. കോയിൽ ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ കാരണംവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് തുണിത്തരങ്ങൾ, തിരശ്ചീനമായ വരകളിലേക്ക് വിവിധ സംഘടനകളുടെ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സംവേദനക്ഷമതയും വ്യത്യസ്തമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വിയർപ്പ് തുണി പോലുള്ള ഒറ്റ-ഏരിയ തുണിത്തരങ്ങളിൽ തിരശ്ചീനമായ വരകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്കും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.കൂടാതെ, സുഷിരവും അൾട്രാ-ഫൈൻ ഡെനിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച തുണിത്തരങ്ങളിൽ തിരശ്ചീനമായ വരകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയും താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-07-2024