ഒരു ആഴ്ചത്തേക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലൂപ്പിന്റെ വലുപ്പം മാറുകയും തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ രേഖാംശ വിരളതയും അസമത്വവും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ തിരശ്ചീനമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കാരണം

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, തിരശ്ചീനമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വരകളുടെ ഉത്പാദനം മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചില ഭാഗങ്ങൾ മൂലമാണ്, ഇത് നൂലിന്റെ ആനുകാലിക അസമമായ പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ലൂപ്പുകളുടെ വലുപ്പത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ:

1. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ കൃത്യത അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പര്യാപ്തമല്ല, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പ്രായമാകുകയും ഗുരുതരമായ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സൂചി സിലിണ്ടറിന്റെ (ഡയൽ) ലെവൽ, ഏകാഗ്രത, വൃത്താകൃതി എന്നിവ അനുവദനീയമായ ടോളറൻസ് പരിധി കവിയുന്നു;

2. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, നൂൽ ഫീഡിംഗ് ട്രേയ്ക്കുള്ളിലെ സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും പതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് അസാധാരണമായ ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അസ്ഥിരമായ നൂൽ ഫീഡിംഗിന് കാരണമാകുന്നു;

3. ചില പ്രത്യേക ഇനങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചിലപ്പോൾ ഒരു നിഷ്ക്രിയ നൂൽ തീറ്റ രീതി സ്വീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് നൂൽ പിരിമുറുക്കത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു;

4. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലെ വലിക്കുന്നതും റീൽ ചെയ്യുന്നതുമായ ഉപകരണം കഠിനമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ കോയിലിംഗ് ടെൻഷനിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും കോയിൽ നീളത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിഹാരം

A. ഗിയർ പ്ലേറ്റിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഉപരിതലം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത് 0.1 നും 0.2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലുള്ള ഗിയർ പ്ലേറ്റിന്റെ വിടവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായി കട്ടിയാക്കുക.

B. താഴെയുള്ള സ്റ്റീൽ ബോൾ ട്രാക്ക് പോളിഷ് ചെയ്യുക, ഗ്രീസ് ചേർക്കുക, മൃദുവായതും നേർത്തതുമായ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഗാസ്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സൂചി സിലിണ്ടറിന്റെ അടിഭാഗം പരത്തുക, സൂചി സിലിണ്ടറിന്റെ റേഡിയൽ വിടവ് ഏകദേശം 0.2mm ആയി നിയന്ത്രിക്കുക.

സി. സിങ്കർ ക്യാമും സിങ്കർ എൻഡും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.3 നും 0.5 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സിങ്കർ ക്യാം പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ലൂപ്പ് അഴിക്കുമ്പോൾ നൂൽ പിടിക്കൽ പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

D. വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിയന്ത്രിക്കുക, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ വൃത്തിയാക്കലും ശുചിത്വവും നന്നായി ചെയ്യുക, അങ്ങനെ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി കാരണം ലൂപ്പ് രൂപീകരണ മെഷീനിലേക്ക് പൊടി, പൊടി, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുകയും അസ്ഥിരമായ നൂൽ ഫീഡ് ടെൻഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇ. സ്ഥിരമായ വലിക്കൽ പിരിമുറുക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ വലിക്കൽ, റീലിംഗ് ഉപകരണം ഓവർഹോൾ ചെയ്യുക.

F. ഓരോ പാതയിലെയും നൂൽ ഫീഡ് ടെൻഷൻ ഏകദേശം തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നൂൽ ഫീഡ് ടെൻഷൻ അളക്കാൻ ടെൻഷൻ മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത തുണി ഘടന കാരണം, ദൃശ്യമാകുന്ന തിരശ്ചീന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പുകളും വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഇരട്ട ജേഴ്‌സി തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ ഒറ്റ ജേഴ്‌സി തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.നെയ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത തുണി ഘടന കാരണം, തിരശ്ചീനമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പുകൾ ദൃശ്യമാകുന്നു.സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഇരട്ട ജേഴ്‌സി തുണിത്തരങ്ങളേക്കാൾ ഒറ്റ ജേഴ്‌സി തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

കൂടാതെ, വാതിലിലെ മിസ് ക്യാം പ്രഷർ സൂചി വളരെ കുറവായതിനാലും തിരശ്ചീനമായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ് ഉണ്ടാകാം. ചില തുണിത്തര പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് പ്രത്യേക തുണിത്തരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നെയ്ത്ത് സമയത്ത് ക്യാം പ്രസ്സിംഗ് സൂചി വളരെയധികം ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു, വാതിലിലെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ക്യാം അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. അതിനാൽ, ഇനങ്ങൾ മാറ്റുമ്പോൾ ഡോർ ടികാമിന്റെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധിക്കുക.