3. വലിക്കുന്നതും വളയുന്നതും
പുല്ലിംഗ് ആൻഡ് വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, നെയ്ത തുണി നെയ്ത്ത് ഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക പാക്കേജ് രൂപത്തിലേക്ക് വീർപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിൽ പുല്ലിംഗ്, റോളിംഗ് റോളർ, സ്പ്രെഡിംഗ് ഫ്രെയിം (ഫാബ്രിക് സ്പ്രെഡർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ട്രാൻസ്മിഷൻ ആം, ക്രമീകരിക്കൽ ഗിയർ ബോക്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ
(1) വലിയ പ്ലേറ്റിന്റെ അടിയിൽ ഒരു സെൻസർ സ്വിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ആണി ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ആം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, തുണി റോളുകളുടെ എണ്ണവും ഭ്രമണങ്ങളുടെ എണ്ണവും അളക്കുന്നതിന് ഒരു സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.
(2) കൺട്രോൾ പാനലിൽ ഓരോ തുണിക്കഷണത്തിന്റെയും പരിവൃത്തികളുടെ എണ്ണം സജ്ജമാക്കുക. മെഷീനിന്റെ പരിവൃത്തികളുടെ എണ്ണം നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, 0.5 കിലോഗ്രാം ഉള്ളിൽ ഓരോ തുണിക്കഷണത്തിന്റെയും ഭാര പിശക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അത് യാന്ത്രികമായി നിർത്തും, ഇത് ഡൈയിംഗിന് ശേഷമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് ഗുണം ചെയ്യും. സിലിണ്ടറിനൊപ്പം
(3) റോളിംഗ് ഫ്രെയിമിന്റെ റവല്യൂഷൻ സെറ്റിംഗ് 120 അല്ലെങ്കിൽ 176 വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം, ഇത് വിവിധ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ റോളിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
4.കൺവെയർ
തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ സ്പീഡ് മോട്ടോർ (മോട്ടോർ) ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മോട്ടോർ ഡ്രൈവിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് ഗിയറിനെ നയിക്കുകയും അതേ സമയം വലിയ പ്ലേറ്റ് ഗിയറിലേക്ക് അത് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി സൂചി ബാരലിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈവിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും തുടർന്ന് നൂൽ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുന്ന സംവിധാനം
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ അതിവേഗവും ഏകോപിതവും കൃത്യവുമായ ഒരു സംവിധാനമാണ്. നെയ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നൂൽ വലിയ അളവിൽ ഫ്ലൈ ലിന്റ് (ലിന്റ്) ഉണ്ടാക്കുന്നതിനാൽ, നെയ്റ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്ന കേന്ദ്ര ഘടകം ഫ്ലൈ ലിന്റ്, പൊടി, എണ്ണ കറ എന്നിവ കാരണം മോശം ചലനത്തിന് വിധേയമാകും, ഇത് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, അതിനാൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷനും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിലവിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനത്തിൽ ഇന്ധന ഇൻജക്ടറുകൾ, റഡാർ ഫാനുകൾ, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് ആക്സസറികൾ, ഓയിൽ ലീക്കേജ് ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ
1. പ്രത്യേക ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഫ്യൂവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ നെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു. ഓയിൽ ലെവൽ സൂചനയും ഇന്ധന ഉപഭോഗവും അവബോധജന്യമായി ദൃശ്യമാണ്. ഫ്യൂവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിലെ ഓയിൽ ലെവൽ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അത് യാന്ത്രികമായി ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുകയും മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യും.
2. പുതിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന യന്ത്രം സജ്ജീകരണവും പ്രവർത്തനവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും അവബോധജന്യവുമാക്കുന്നു.
3. റഡാർ ഫാനിന് വിശാലമായ ക്ലീനിംഗ് ഏരിയയുണ്ട്, കൂടാതെ നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് നെയ്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തേക്ക് ഈച്ച അടരുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് കെട്ടിക്കിടക്കുന്ന ഈച്ച അടരുകൾ കാരണം നൂലിന്റെ വിതരണം മോശമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.
6. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റോപ്പ്, തകരാറുകളുടെ സൂചന എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ ലളിതമായ ബട്ടൺ ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ (ഓപ്പറേഷൻ പാനലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സുകൾ, തകരാർ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
7. റാക്ക് ഭാഗം
ഫ്രെയിം ഭാഗത്ത് മൂന്ന് കാലുകൾ (താഴത്തെ കാലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), നേരായ കാലുകൾ (മുകളിലെ കാലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), വലിയ പ്ലേറ്റ്, മൂന്ന് ഫോർക്കുകൾ, സംരക്ഷണ വാതിൽ, ക്രീൽ സീറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റാക്ക് ഭാഗം സ്ഥിരതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായിരിക്കണം എന്നത് നിർബന്ധമാണ്.